设计电子产品时,使用锂电池,锂电池有可能发生哪些问题?

应"悟空小秘书"邀答!

设计电子产品时,使用锂电池,锂电池有可能发生哪些问题?

答:危害最大的就是燃烧和爆炸。

1⃣️只要是能源总有危险存在,这要看你是否会正确使用,你不把锂电池+-极短路大电流放电,内部急剧发热膨账是不会起火的。

2⃣️对于爆炸问题,都是用户把电池的电量过放了,直至到关机,然后才想到要充电,ta又是低电量边充边玩,手机又加装了保温底壳,这时电池是恒流充电,充电器又是山寨的,而不是安全的5V1A充电器,现在甚至用上了几十瓦的快充,使电池高温,气体急聚膨胀,因为密封,它只能爆炸。

3⃣️铅电瓶不管多大面积,它的特性都为2V,我打开过锂电池,它的特性每层为特定1.2V、三层叠串为3.6~3.7V、充足了电为4.2V。没有保护板用4.3V充电都会鼓包,我充坏了好多锂电池,锂电池怕低电量时用高压大电流充电,充电电压越高电流越大锂离子从正极向负极飞跃(跃迁)越快,产生的反应过程中的产物就是热,正常值40度,当温度上升到70度极限时开始臌胀,继续向上鼓包只有爆炸。

不要去抄人家的长篇大论了,生活实践中总结锂电池就这两点危害排在前,你懂了锂电的知识,会合理使用它,你就安全,我因为扒锂电池,不注意发生短路,烧红了的连接线把手上烫焦了一个点,这种不安全是人为的,谁叫你不小心的呢?正常情况下不摔出、不压迫、不低压大电流边充边用,都不会造成短路出事故的,还都是比较安全的!

谢谢你的阅读🙏!

设计电子产品时,使用锂电池,锂电池有可能发生哪些问题?

●3.7v锂电池充电路比较麻烦,根据锂电池的结构特性,最高充电终止电压应为4.2V,不能过充,否则会因正极的锂离子失去太多,使电池报废。

另外,锂电池对充放电要求较高。一般都是采用专用的恒流、恒压充电器进行充电。通常恒流充电至4.2V/节后转入恒压充电,当恒压充电电流降至100mA以内时,应停止充电。

锂电池的放电,放电时锂离子不能全部移向正极,必须保留一部分锂离子在负极,以保证在下次充电时锂离子能够畅通地嵌入通道。否则,电池寿命就相应缩短。为了保证石墨层中放电后留有部分锂离子,就要严格限制放电终止最低电压,也就是说锂电池不能过放电。放电终止电压通常为3.0V/节,最低不能低于2.5V/节。电池放电时间长短与电池容量、放电电流大小有关。电池放电时间(小时)=电池容量/放电电流。锂电池放电电流(mA)不应超过电池容量的3倍。

再者,锂电池的保护电路由两个场效应管和专用保护集成块S--8232组成,过充电控制管FET2和过放电控制管FET1串联于电路,由保护IC监视电池电压并进行控制,当电池电压上升至4.2V时,过充电保护管FET1截止,停止充电。为防止误动作,一般在外电路加有延时电容。当电池处于放电状态下,电池电压降至2.55V时,过放电控制管FET1截止,停止向负载供电。过电流保护是在当负载上有较大电流流过时,控制FET1使其截止,停止向负载放电,目的是为了保护电池和场效应管。

●锂电池必须保护线路防止电池被过充过放电,生产要求条件高,成本高。锂电池使用寿命相对较长,使用寿命可达到六年以上,具备高功率承受力,便于高强度的启动加速,自放电率低无记忆效应。锂电池的使用过程中应防止对电池进行过充过放。锂电池电压平台高,便于组成电池电源组,具有高储存能量密度,相对铅酸电池而言锂电池重量轻。锂电池高低温适应性强,绿色环保。

锂电池的缺点,锂电池均存在安全性差,有时候发生自燃并且有发生爆炸的危险,古色里材料的锂电池不能大电流放电,安全性差,价格昂贵,不保值。

以上为个人观点,仅供提问者参考一下。知足常乐于湖北钟祥市2020.1.23日

设计电子产品时,使用锂电池,锂电池有可能发生哪些问题?

使用锂电池设计产品需要考虑充电、功耗、安全性

现在各种各样移动的电子产品大多使用锂电池作为供电电源。作为合格的电子工程师,我们设计产品的时候必须充分考虑产品使用过程中潜在的各种问题,例如怎么充电?充电时间?充一次电能用多久?用户使用是否安全?等等。

选择合适的锂电池

我们平常所说的锂电池有锂离子电池和聚合物锂电池。像18650锂电池就是一种标准的锂离子电池,很多电动车都用18650锂电池组合成电池包。而手机上使用的基本上是聚合物锂电池,聚合物锂电池能量密度高、尺寸更小、重量更轻、更薄,还可以定制为更种尺寸。

我们在设计电子产品的时候可以根据产品需要选择适合的锂电池。

设计适合的锂电池充放电电路

锂电池虽然没有记忆效应,可以随意、反复进行充电,但锂电池最怕就是过度放电和过度充电。在设计电子产品时需要加入锂电池管理控制芯片,对锂电池的充放电进行管理。避免电子产品在充电过程中发生安全事故,同时可以使锂电池达到一定的充放电循环寿命次数。如果使用的锂电池容量较大,建议考虑快速充电的方案,缩短充电时间,使用户体验更好。

注意电子产品的功耗

所有使用电池供电的产品,我们都需要考虑电子产品的功耗,功耗越低,使用时间和待机时间就更长。功耗包括工作电流和待机电流 ,工作电流越少,说明电子产品工作时耗电越少,充满电后可以使用的时间越长。待机电流指电子产品待机或者关机时需要的电流,我们需要优化电子产品的硬件设计和软件设计,使得待机电流越少越好。

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设计电子产品时,使用锂电池,锂电池有可能发生哪些问题?

锂电池的型号规格繁杂!最小的如同指甲大小。体积的大小,也决定了容量。因此需要根据需要去设计应用。

另外还有锂电池的充放电,需要配套保护均衡板,才能运用。

设计电子产品时,使用锂电池,锂电池有可能发生哪些问题?

1.自放电大造成电压低

  电芯自放电大,使其电压降低比其它快,电压低可以通过存贮后检电压来消除。

  2.荷电不均造成电压低

  电池检测后在荷电时,由于接触电阻或检测柜荷电电流不一致造成电芯荷电不均。在短时间存放(12小时)测电压差别很小,但长期存放时电压差别较大,这种低电压并无质量问题,可以通过充电解决。在生产中荷电后存放超24小时测电压。

  二、内阻偏大

  1.检测设备差别造成

  如果检测精度不够或者不能消除接触电组,将造成显示内阻偏大,应采用交流电桥法原理测试内阻仪器检测。

  2.存放时间过长

  锂电池存放过长,造成容量损失过大,内部钝化,内阻变大,可以通过充放活化来解决。

  3.异常受热造成内阻大

  电芯在加工(点焊、超声波等)使电池异常受热,使隔膜产生热闭合现象,内阻严重增大。

  三、锂电池膨胀

  1.锂电池充电时膨胀

  锂电池在充电时,锂电池会自然产生膨胀,但一般不超过0.1mm,但过充电就会造成电解液分解,内压增大,锂电池膨胀。

  2.加工时膨胀

  一般是出现加工异常(如短路、过热等)造成内部受热过大电解液分解,锂电池膨胀。

  3.循环时膨胀

  电池在循环时,厚度会随着循环次数增加而增加,但超过50周次以后基本不在增加,一般正常增加量在0.3~0.6mm,铝壳较为严重,此种现象属于正常电池反应造成。但如果增加壳体厚度或减少内部物料可以适当减轻膨胀现象。

  四、点焊后电池有掉电现象

  铝壳电芯在点焊后电压低于3.7V,一般是因为点焊电流过大致使电芯内部隔膜击穿而短路,造成电压下降过快。

  一般是点焊位置不正确所致,正确点焊位置应该在底部或有标记“A”或“—”侧面点焊,无标识侧面和大面是不能点焊的。另外有些是点焊镍带可焊性太差,因此必须使用很大电流点焊,致使内部耐高温胶带也不能起作用,造成电芯内部短路。

  点焊后电池掉电也有部分是由于电池本身自放电较大所致。

  五、电池爆炸

  产生电池爆炸一般有以下几种情况:

  1.过充爆炸

  保护线路失控或检测柜失控使充电电压大于5V,造成电解液分解,电池内部发生剧烈反应,电池内压迅速上升,电池爆炸。

  2.过流爆炸

  保护线路失控或检测柜失控使充电电流过大造成锂离子来不及嵌入,而在极片表面形成锂金属,穿透隔膜,正负

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