7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因？

380V7.5kW的电机，额定电流在15A左右，21A已远超其额定值，时间长一点肯定要烧坏电机。

电机过载应及时查明原因，以便采取应对措施，如是功率太小，应换用更大功率的电动机。从题主所述100米远，因此有可能是距离过长线路电压降太大，造成电动机端电压过低，从而使工作电流超过额定电流。一般要求电动机端允许电压变化5%，对380V线路就是19V，那么电动机端电压不应低于361V。

现在来计算下100米的线路压降是多少？按常规7.5kW电机用2.5m㎡铜线，那么用公式

△U=IρL/S

可计算出电压降。

△U……单根导线电压降

I……导线通过电流，15A

ρ……电阻率，铜在60ºC时为0.02

L……导线长度，100米

S……导线截面积，2.5m㎡

△U=IρL/S=15×0.02×100÷2.5=12V

单根线上电压降是12V，换算到线电压电压降是12×1.732=20.8V，已超过19V，实际的电压降要比计算值还大，因为接触电阻感抗等因素都未考虑在内。

所以，如果原用的是2.5平方的铜线应更换为4平方，最好用6平方的铜线。

此外电动机要用热继电器配合接触器来保护，或用电动机保护断路器(也称电机保护开关)控制，动作电流调整在电动机额定电流上，千万不可再调大电流，否则就会烧坏电动机。

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因？

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因?

答：这是一个完全不按套路出牌的“电工”，正常情况下三相交流异步电动机的引出线长度都在10米以内，无论什么情况也不至于将电动机引线拖100米，除非用截面积足够的架空线输出，按照规矩来说，低压供电线路国家电网的台区的最大供电半径，正常情况下，低压0.4千伏的线路供电半径在市区不宜大于300米。近郊地区不宜大于500米。接户线长度不宜超过20米，当超过250米时，每100米加大一级电缆。用户终端密集度(即:电力负载越多，供电半径越小)。

再者，还要看安装的10KV/0.4KV变压器的容量。

⚡理论上讲Y系列和YE2/YX3系列的7.5KW三相交流异步电动机，在额定电压为3×380V的额定电流为15.5A左右。而100米长的无论是架空导线还是铜芯电缆敷设，都已经超过了正常范围距离。

这里本人以4mm²铜线电缆为例来说，4mm²的最大允许电流为56A（TUV标准最大载流量），而100米的电阻（导体必须为足平方镀锡铜丝）为0.509Ω。根据欧姆定律：电压（V）= 电阻×电流，所以4mm²的铜芯电缆在满载的情况下，100米的最大压降就是: 56Aⅹ0.509Ω＝28.5Ⅴ。这个电压降远超过正常工作的波动电压范围。

♥这里再说一说大家仅仅知道的三相交流异步电动机启动时的电路大，约为额定电流的5~7倍。本人给大家从计算公式来说说它，电动机为什么鼠笼式异步电动机起动时电流很大，而起动转矩并不太大呢?

⚡答：这是因为三相交流异步电动机在起动时，转子导线切割旋转磁场的相对速度比运行时大得多，故而转子导线的感应电动势很大，而且频率也高，致使转子导线的感抗也大。以一相为例，转子电流和转子功率因数可用下式表示:

I₂=sE₂₀/√R²₂+（sX₂₀）²

cosφ₂=R₂/√R²₂（sX₂₀）²

式中的E₂₀为转子静止时的感应电动势；

s为转差率；

R₂为转子电阻；

X₂₀为转子静止时的感抗。

由于静止时s = 1，sX₂₀ > R₂，所以I₂≈E₂₀/X₂₀ 较大，反映到定子上的I₂也较大，同时在相位上,I₂滞后于E₂₀将近90°，即转子功率因数cosφ₂很小，故而转矩M = Cφ.cosφ₂并不大。

起动时，只要电动机的电磁转矩大于负载转矩，电动机将会开始转动，随着转速n的增长(即s的减小),sX₂₀将从sX₂₀> R₂减小到sX₂₀= R₂₀，此时，cosφ₂将增大而I₂将减小，cosφ₂的增大幅度大于I₂的减小幅度，因此使电磁转矩增大。但当增大到最大电磁转矩后，此时，cosφ₂的增长幅度将不如I₂的减小幅度。电磁转矩将随着n的增加而减小，直到与负载转矩平衡。电磁转矩将随着n的增加而减小直到与负裁转钻相平衡

⚡三相交流异步电动机电源电压下降，旋转磁场的磁通也随之减小。如果转子转速一定，转子绕组中电动势和电流比额定电压时都要减小，电磁转矩也相应减小。所以电动机为了产生所需的电磁转矩，在电源电压降低时，转速势必要略为减小，使转子电流增大到所需值，反映到定子绕组中电流也就增大了。如果电动机负载较小，除起动转矩有所降低外，影响不大，但如果电动机满载运行。由于电源电压不足，会使电动机电流超过额定值，影响到电动机的温升和寿命。

⚡再者，三相交流异步电动机一般都是三角形接法，其铭牌上的额定电流就是指指它的线电流，用钳形电流表测得的电动机的线电流，可以直接与铭牌上的数据比较，不必进行换算。

三相交流异步电动机的功率因数cosφ，无论是星形连接Y还是三角形接法△，在任何情况下，都是相电压与相电流之间的相位差的余弦，即cosφ。

⚡对三相交流异步电动机铭牌来说，应该是额定负载下定子电路的相电压与相电流之间的cosφ。其中φ角为相电流滞后于相电压的相位差角。

而三相交流异步电动机的cosφ是随负载的变化而变化，负载越轻，cosφ则越低。空载运行或轻载运行的电动机，其cosφ很低，因此，选用电动机时，电动机的功率不宜比实际需要功率大得太多，以致“大材小用”，长期在cosφ低落情况下运行，造成设备投资上的浪费,并导致输电线中大量无功电流的功率损耗。从经济观点来说，正确选用电动机是非常重要的。

知足常乐2022.3.16日晚于上海

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因？

根据问题点基本可以断定，题主使用的可能是热继电器做为电机的过流保护，而不是电机保护器，因为热继电器上有电流刻度，而电机保护器是没有电流刻度的。

那么咱们就说一说热继电器，它的作用是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护。当电机或其它电气设备发生过载时，热元件就会产生很大的热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开实现过载保护。

过载过热的原因有许多种，这里可能的原因有：

1. 电源电压过高或过低都会引起电流偏高。当电压超过额定电压的10％时，加在定子线圈的磁路就会饱和，导致电流成倍增长；低于5％时，电流同样会增加。所以不管电压是过高还是过低都会导致电流过大。

2. 电机轴承缺油能探听出来，正常是“沙沙”的声音，缺油就是尖锐的“嘶嘶”声。如果声音听的不是很清楚，可以采用以下办法。

正握螺丝刀并把螺丝刀顶在电机外壳上，耳朵贴在手上就可以判断出来。

如果电机缺油就会导致阻力增大，电机所带的负载增加，从而导致电流变大。机械设备发生故障传动部件阻力大，也会导致电流变大。

3. 电缆选择过细、距离过长，线路损失电压变多，造成电机电压低于额定电压。

4. 还有一个因素是热继电器的接线端子螺丝松动或者内部触头有脏污，造成接触不良过热跳闸。

其实不管哪种原因造成的过载，都可以使用仪表检测出来。比如用万用表测试电压是否平衡，用钳流表测试电流看看是否超高，一般不允许超过额定电流的1.1倍。在选择热继电器的整定电流时，一般都在0.95-1.05的范围。15A×1.05倍＝15.75A，你选择了21A还跳闸说明过载现象明显。

以上就是我的一些个人见解，如果还有其他观点，欢迎留言学习交流！

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7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因？

让我来回答这个问题，“7.5KW的电机100米远距离电流调到21A总跳闸”从这句话中我们可以解读到如下的信息，来推断跳闸的主要原因，在大量的电机线路故障维修实例中，遇到跳闸的原因主要有以下几个方面：导线损耗造成的电压降过大造成的原因、电机过载造成的原因、电机缺相造成的原因等。下面我们就以这些原因进行分析，给这位朋友找出解决的方法。

题主提出了电机到电源之间的距离是100米，我们先估算一下100米的线路其电压损失是多少，所谓导线的电压损失就是电流通过导线后，在导线所具有的阻抗上所所产生的电压降，同时我们也知道导体的电阻与导线的长度L是成正比的，与导线的截面积S是成反比的。那么所产生的压降就是ΔU=ρIL/S（铜的电阻率为0.0175欧姆.米/平方毫米）。由于题主没有给出所用导线的材质和导线面积，因此我只能给出求导线压降的方法，如果线路压降损耗过大，那么电机的端电压会过低，为了达到电机的额定负荷就要加大电流，从而会造成过电流促使跳闸。再一个就是由于100米长的导线，电压肯定下降的很厉害，并且导线越细，电压下降越厉害，电机端的电压越低，导致电机电流增大也会导致频繁跳闸。最后一个原因就是接电机的导线过细造成的，我们给电机接上负载运行，然后用万用表测量电机绕组的电压，最后根据式子I=P(1.732*U*cosΦ)计算出电流，如果计算出的电流值超过21安培，那就说明我们的导线选择细了，需要用导线线径大些的导线。

我们先看在380V电压下7.5KW三相异步电动机的额定电流值是15.4A。我们知道电机在过载状态下运行时，电机的定子绕组会增大。如果电机处于严重过载情况下，那么电机的电流会超过热保护的整定电流值，从而会使过载保护继电器脱口动作。

在电机运行中，如果出现电机缺相运行，这时会出现一个明显的现象，那就是转速下降、电流增大、会有异常的声音，这时会导致电源开关跳闸；还有就是电机三相电流不平衡也会跳闸的，根据标准规定，电机满负荷运行的时候，三相电流的不平衡度不能超过正负3%，否则可认为电机工作不正常。以上出现的两种情况我们都可以用钳形电流表进行检测。

如果以上都没有问题的话，那么我再说说最后一个原因，那就是电源开关的问题，如果电源开关出现问题或者开关的选择不当也会导致频繁跳闸的。我在单位实训车间就处理过这样的问题，当时就是由于控制电焊机的空开选择小了，造成了电源开关的频繁跳闸。

以上就是我对这个问题的看法，欢迎大家参与讨论，并关注电子及工控技术。

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因？

虽说7.5千瓦电机的额定电流为15安左右，但是这是在电压380伏情况下的值。

加上100米的导线，电压肯定有很大的下降，而且导线越细，电压下降越厉害，电机端的电压越低，导致电机电流增大。

当电机带上负荷时，你可以测量一下电机定子线圈的电压，然后根据公式I=P/(1.732*U*cosΦ)计算下你的电流，如果电流超过21安，有可能是你的导线太细了，需要加粗。

另外还有电机是否真的过载、是否缺相等也会引起跳闸的。

7.5的电机100米远电流调到21A总跳闸是什么原因？

7.5KW电机100米远，电流调到21A总跳闸是什么原因？

根据题意来分析，电流既然调整到21A，说明你使用的是热继电器，因为只有热继才有这个刻度。

热继跳闸，总体来说是由于线路过载造成的，而线路过载又可以分为很多种原因，以下就来逐一的分析一下：

一、线路太远，压降太大：

一般来说，线路越远，电缆越细，压降也就越大。按照正常选择，7.5KW电机额定电流约为15A，选择使用4mm²铜线即可。但是，题中给出的条件是100米的距离，根据经验，4mm²铜线百米压降约为7V左右，也就是说380V标准电压，其压降后为373V，这个电压启动电机绝对没有问题。剩下的就是电缆线径低于4mm²了，如果你选择了2.5mm²的导线，100米的距离，可能会出现压降过大，电缆过热而引起热继跳闸。

二、电机或机械部分故障

电机轴承缺油损坏，或者是机械部分出现卡阻，导致电流过高跳闸，当超过21A的整定电流值时，设在热继内部的双金属片遇热弯曲，连杆推动触点，使接触器线圈断电。

三、接触不良

电缆中间有接头，或电机及接触器接线端子螺丝没有紧固好，出现松动氧化导致接触不良，使电缆过热，传导至热继跳闸。

电流调整到21A，已经超过电机自身的额定电流，一般来说，热继的整定电流是电机额定电流值的1.1倍就可以了。显然21A已经大于1.1倍的整定电流，所以无需再做调整，否则容易烧毁电机。唯一的办法就是增加电缆线径，假如原来是4mm²的铜线，可以更换成6mm²的。另外，再检查一下电缆两端接线端子有无松动现象，或者是机械设备有没有异常响声等，若是有，可将故障排除。

好的，就回答到这里，我是@电工基础课 ，感谢您的阅读。如果您觉得还可以，就请您点个赞或者加一个关注吧！如有不足之处，请您在评论区留言批评、指正，谢谢。