如何管理供应商？

供应商是指那些向买方提供产品或服务并相应收取报酬的实体，是可以为企业生产提供原材料、设备、工具及其他资源的企业及其分支机构、个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。

一般来说，企业都会有多个供应商，比如办公用品的供应商，电脑设备的供应商，网络的供应商等。供应商管理也是企业管理的重要一环，高效的供应商管理不仅可以提升企业的管理效率，还能提高企业的管理水平。

众所周知，CRM系统是一款以客户为中心的企业管理系统，能够帮助企业更好的建立客户管理体系和销售管理体系，同时又并入了供应商管理，财务管理，库存管理等，为企业各方面的管理提供优化。

下面，以Rushcrm客户管理系统为例，带大家了解一下供应商管理在CRM系统是如何实现的。

首先，我们需要在Rushcrm客户管理系统的供应商模块将供应商的详细信息进行录入，然后在CRM系统的产品模块创建我们需要采购的产品和在服务模块创建服务。

当我们需要进行采购时，我们可以在相应的供应商下面关联模块中的采购订单模块新增一个采购订单。在采购订单中，我们可以选择需要购买的产品或服务，然后填写我们需要购买的数量等信息。

采购订单创建完成后，我们可以将合作合同上传到采购订单。在确认采购订单的信息无误后，我们就可以创建应付款计划并提交审批，这时CRM系统会自动发送消息通知审批的人，提醒审批的人及时审批。

当审批通过后，CRM系统又会自动发送一条审批通过的消息给到财务人员，告知财务人员进行付款。付款完成后，我们会收到一条付款完成的消息，这样，我们就可以及时知道这次采购的结果。

以上是供应商管理在CRM系统的大致流程。当然了，每个企业的供应商管理都有所不同，Rushcrm客户管理系统以客户管理为核心，为企业提供高度可自定义设置的功能，企业可以根据实际的需求自定义设置适合自己的管理流程。

如何管理供应商？

这是个系统工程，运营方面包括供应商的筛选，分析，开发，绩效评估，战略方面包括，供应商业务博弈力分析，供应商关系模型确定，短期关系管理手段，长期关系管理战略等等。

如何管理供应商？

供应链管理随着时代的变化，向企业提出了动态管理、科学管理、数字化管理的挑战，要求企业必须建立一套行之有效的科学管理办法，管理企业内部和供应链，方能在日渐激烈的市场竞争中持续存活与发展。

今天和大家分享一下海岸线基于DQRTC模型，提出的供应链中供应商的评级评分体系与DQE、PQE/MQE、SQE相关的指标。

下文主要描述Q、T指标：

Q（Quality）质量指标

作为SQE最重要的数据支撑指标，它包括：

供应商来料批次合格率（合格来料批次/来料总批次×100%）、来料抽检合格率（来料抽检合格总数/抽检样品总数×100%）、来料全检合格率（来料抽检合格总数/抽检样品总数×100%）、来料在线报废率（来料生产时报废数量/来料总数×100%）等。

随着行业的发展和数据的协同，质量指标也日益丰富。

如供应商的出货检验（OQA）、产线制程能力检验（IPQC）、制程终检（FQC），甚至供应商的来料检验（IQC）都已纳入质量指标中。

此外，由于技术的发展和企业对质量的愈发重视，单件质量在越来越多的场景中成为可能，它将代替平均质量成为质量数据的风向标。

不久的未来，在供应链质量数据大协同的背景下，免检会成为趋势，最优社会资源配置的高质量JIT库存将越来越成为可能与可信。

T（Technical）能力指标

任何一款成功产品的面世都是整个供应链的成功，因此产品的研发，不仅仅是公司内部的研发，更是供应链的协同研发。

供应链的制程能力指标，需要科学管理办法和科学管理工具双管齐下，根据不同品类定义关键制程指标，合理获取数据、分析数据，既要尊重供应链企业的机密信息，又能作为供应链企业的评级评分维度。

质量是结果指标，却关联着过程，反馈着过程管理办法的失效与否，有诊断有改善，用结果反哺过程，用过程，重新定义结果。

如何管理供应商？

一、绩效分析：主要分析供应商在产品质量，交货时间，后续服务，响应时间方面进行考核。

二、价格比较信息：对不同供应商价格，考核不能以最低为标准，应满足质量的前提下。

三、通过认证的供应商状态：应该对供应商认证有所标准，了解供应商自身状况。

如何管理供应商？

此问题分三个层级回答：

1.自身层级

首先自身需要具备相应的任职能力

1）首先，信息的掌握（熟悉产品是供应商管理的起点）

① 熟悉自己项目的质量要求，去现场（自己的和供应商的）多看多问多听，熟悉双方的现场状况及质量能力

② 熟悉供应商制造过程的各个流程、原材料特点、工艺、质量管控要点、机器、仪器及设备相关知识 统计管辖下供应商的过往质量情况，获得第一手资料，了解他们的质量状况；查看管辖下的供应商以往的产品质量改善报告，了解该供应商的改善能力

2）然后，对供应商分类。确定重点、一般、非重点供应商（或者说确定一流、二流、三流供应商），针对不同的供应商选择不同的控制方法，如：派常驻代表（双方）、定期或不定期的审核、供应商关键工序或特殊工序的重点监督检查、成品联合检验（与检验、采购、品质一同到供应商处实施联合检验）、要求供应商及时报告生产方式或者条件的重大变更情况

2.企业层级 企业应加强供应链（供应商）管理，需要做到一下几点：

1）适应供应链管理需求/发展，对企业组织作出相应改变

2）引进和培养供应链管理人才

3）选择合适的伙伴，形成真正的战略联盟关系

4）建立健全先进信息系统，使用高水平供应链管理软件

5）专心核心竞争力，通过外包加强竞争优势

6）放眼全球，企业应该具备管球供应链战略眼光

3.学会让供应商提供的产品持续地满足要求： 制定供应商质量保证计划，向供应商派常驻代表，定期或不定期监督检查，及时掌握供应商生产状况的变化，供应商等级判定及优化、淘汰，帮助供应商导入新的体系和方法。

如何管理供应商？

供应商作为产品生产的源头，对企业发展起着重要的作用。在日益激烈的市场环境中，供应商消极怠工、反应不及时、交货延期等等供应商管理问题，严重影响了企业生产进度，导致订单延期交付，无疑会严重阻碍企业的发展。

• 缺乏有效的供应商评估体系，无法甄别优质供应商，采购风险高
• 与供应商信息交互不及时，沟通效率低下
• 供应商资质审核、认证等业务无标准化流程，监督管理困难
• 基于纸张单据的文件易丢失，难以实现管理管控
• 跨地域和部门间信息不互通，无法及时共享采购信息

种种问题，意味着企业亟需加强供应商管理，建立一套完备的供应商管理体系，将问题杜绝在源头。

1.建立供应商管理考核制度

质量考核的方式，我们可以利用品管的判定，根据不同的判定结果给予不同的加权分数，例如：允收是满分1分，特采是0.8分，全检是0.5分，批退则是0分。我们可以针对当月检验的结果得到考核分数，后续就能加总平均得到供应商的质量分数。

而交期考核的方式可以分成两个部分，「准时交货」就是满分1分，「延误交货」就是0.5或0分，每个月计算出交期的加权分数，做法与质量考核相同，后续就能加总平均得到交期分数。

最后则是服务的考核，这个部分可以交由公司的采购人员从「配合度」、「服务态度」、「问题解决速度」、「样品提供速度」、「信息提供速度」等进行综合考核。综合以上的考核分数来判定供应商的等级，给予不同的奖励方式或是进行调整辅导。

举例来说，公司针对主要供应厂商每个月都做考核的综合评分，考核分数分为绿灯、黄灯与红灯，红灯就是60分以下不及格。每个月的考核结果就在供应商的下方贴上考核的标志，当厂商送货时就会看到这个标志，让厂商了解自己的考核结果，相信透过适当的辅导后，就能帮助公司提升物料的管理水平。

2.以合同的方式进行制约

必要时，对供应商以合同进行制约，维护公司的利益，杜绝来料品质以次充好，造成后续生产过期的恶性循环。比如：签订质量保证协议、规定供应商交货时必须提供产品出货检验报告、加强来料数量、包装外观等确认等等。

3.定期跟进供应商

比如，制作供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议；跟进供应商质量改善行动；

4.建立供应商协同管理系统（SRM）

事实上，目前全球各国都极其重视数字智能技术在供应链管理和数据安全中的应用，最近几年中国企业供应链管理的数字化能力也大幅提升。通过工业互联网+数字供应链，大幅度提升提高工厂的智能化水平和供应链的敏捷管理能力，让生产更加“聪明”，让供应链更加“柔韧”。

企业可通过SRM平台，有效实现供应链互联互通，智慧化。管理目标将从关注从供应链上下游的协同到关注产业链上下游的协同发展，通过产业平台来消除产业链浪费，实现供应链的共享共赢。以下为供应链协同体系五大关键路径：

a.询比价与订单协同：供应商协同管理系统可实现自定义比价成本构成，快速比对多个外协厂商的料、工、管费；图纸实时上传并下发给指定供应商，并进行有效的版本控制；订单实时下发、供应商生产进度及库存实时上报，生产进度一目了然，若有异常及时干预。

b.供应商发货协同：通过交期控制，防止过早交货造成爆仓；送货预约申请，确保收货平准化；送货单格式统一化，便于采购方实时核对收货；送货物料标签规则统一格式打印，将产品追溯延伸到供应商端。

c.进场物流协同：借助专业信息系统减少操作环节，有效提升作业效率；进料检验急料任务置顶，可防止任务超期；待上架位置指引，便于快速确认接收地点。

d.加工物流-物料领用：通过仓储管理软件配合电子看板+移动扫码设备，可快速准确找料，集中合并拣货，提升拣货效率；同时具备灵活设定物料条码设定按照管理维度、任务实时合并、减少无效行走等功能。

e.成品库管理协同：从实物标识、入库管理等方面着手，实现发货明细关联、终端实时查询，从而达到防伪防串货。