如何做好企业仓库管理现代化？

进销存管理不只是出入库，其实也包含库存流水、库存台账、调拨以及盘点等操作。下面小编会为大家演示在crm系统当中进销存体系中的仓库管理。

库存流水，顾名思义是记录产品数据每次的变动情况，在系统中，如果用户针对带有产品块的模块进行增减库存的操作时，库存流水会自动记录每次操作的变动情况，并自动生成记录，如果后期库存流水生成的数据过多，咱们还可以根据条件来对数据进行筛选，便于查询。

库存台账其实和库存流水类似，但他们之间也有所不同，库存台账其实是用来汇总出某一段时间内产品的整体变动情况，以便于了解整体产品的销量，方便制定后续的产品生产采购计划。咱们也可以根据条件来对数据进行筛选，方便查询。

盘点单是针对所选仓库进行产品的库存盘点。咱们在库存管理时，难免会遇到产品损坏、零件丢失、库存对不上，而导致产品实际库存与系统产品库存数据对不上，这时咱们就可以使用盘点单来完善产品实际库存情况。创建盘点单，选择对应仓库及产品数据，系统会自动显示出现有库存及账面库存情况，咱们在盘点完实际库存情况后，把实际库存数据填写进去，点击盘点入库后，系统会把产品库存数据替换成实际库存数据，方便完善产品的实际库存数据。当咱们选择完盘点入库后，发现填写错误，也可以选择状态为已取消，这样会把本次操作数据进行还原。

调拨单即是把两个不同仓库之间的产品库存数据进行相互调拨，当某一仓库发现库存不足需要其他仓库进行调货时，就可以创建对应的调拨单，选择出入库仓库以及调拨的产品，填写完产品信息后，再选择状态为已出库，这时所选产品库存就会从出库仓库中扣除，然后再选择状态为已入库后，产品数据会自动入到入库仓库中。

以上便是Rushcrm客户管理系统中的进销存管理中的七个仓库管理模块的讲解，希望能对管理库存困难的用户有所帮助。

如何做好企业仓库管理现代化？

主要是体系和流程的建立

如何做好企业仓库管理现代化？

“如何做好企业仓库管理现代化？” 众所周知，企业管理的现代化转型需要依托数字化手段。因此，企业想要做好仓库管理现代化，可以借助一定的软件管理系统。比如仓库管理中的出入库，可以用无代码平台去搭建一个自动化的仓库管理软件，实现出入库全流程自动化线上办理。

今天就带大家用雀书无代码平台，三步快速搭建自动化出入库的管理系统。

这个自动化库存管理需要三个表格：库存表、入库表、出库表。

在库存表中，记录物品基础信息：
物品名称、编号、规格、状态、库存数量、单价、总价、储藏仓库、一级类别、二级类别
在出入库表中，记录出入库信息：
经办人、出入库时间、出入库单号、出入库仓库、出入库状态、供应商、经办日期、备注
出入库明细表（子表），记录具体出入库的物品信息：
出入库单号、物品名称、规格、商品编号、照片、单价、出入库数量、出入库金额，备注

第一步-设计表单和建立表格

【出入库表】拖拽字段方式设计出入库表单，用于出入库的审批申请和记录。出入库单号采用编码字段，自动生成独一无二。

入库表，选择高级字段中的表关联，配置实现入库表与入库明细的双向关联。这样在打开入库表数据详情时，我们可以即刻获取到该入库单入库物品的信息。

出库表，物品名称选择关联字段组件，配置与库存商品信息的字段关联。在填写出库单时，就可以直接从库存表中获取物品信息，无需手动查看填写。

入库单

出库单

第二步-设计审批流程

【出入库表】在配置好表格基础信息后，接着进行可视化流程的配置。先选择流程的触发机制是新增表单数据，这样在提交出入库表单时，就能够自动开始审批流程。

我们可以根据企业自己出入库申请流程，选择不同的审批方式。再进一步配置审批节点的权限，避免审批过程发生数据错误。

第三步-配置数据自动化

【出入库表】在审批节点后选择分支节点，根据审批结果的不同来进行不同的数据处理。其一，审批结果自动更新到出入库表中的出入库状态中；其二，如果审批通过，自动将出入库明细表中的出入库物品信息更新到库存表中。

这样就完成了简单实用的自动化出入库系统。相比市面上其他出入库系统，它的功能搭建更加灵活。我们可以根据自己的需求进行个性化调整，拓展实现仓库预警、数据统计分析等更多功能。

在库存管理外，雀书-无代码还能延伸出生产管理、采购申请、财务管理等不同管理系统。

关注我们@无代码数字化，不定时分享更多的管理方法

如何做好企业仓库管理现代化？

对于仓库工作的开展来讲，仓库规划和布局是最基本的要点，也是难点。仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等，以使仓库总体合理布局。

关于仓库管理，我们介绍以下几个仓库布局基本原则：

01 利于作业优化

仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离。

最少的搬运环节：使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少，同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递，保障仓库安全。

02 单一物流流向

保持直线作业，避免迂回逆向作业。

强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理。

03 节省建设投资

仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。

04 兼容性

保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。

05 避免混存发生

① 保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。

②作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

③灭火措施不同的货物不能混存。当灭火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

关于仓库管理，我们介绍以下几个仓库规划基本原则：

01 按照功能分区

各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。

02 通道

通道畅通。物流入口和物流出口要挂牌。将通道和功能区域用油漆在地面规划出来，分为主通道、副通道、检查通道。路面平整和平直，减少转弯和较差。

03商品性质

按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：中药、西药、保健品。

仓库货位布局

01最接近物流出口

在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。

02以库存周转率为排序依据

经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上；当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。

03 关联原则

由于BOM表或使用习惯，两个或两个以上相关联的物料经常被同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。

04 唯一原则

同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货；当然，自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。

05 系列原则

同一系列的物料，设置一个大的区域，如油品区、半轴区、轴承区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。

06 批号管理原则

适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品，一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故。

07 面对通道原则

即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。

08上轻下重原则

楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。

欢迎关注鼎捷智造，了解更多制造业资讯~

如何做好企业仓库管理现代化？

正好，手里有企业现代化仓储管理案例，那我也来发个言：

企业仓库，可运用自动化搬运设备对高层货架进行处理的立体仓库。通过作业设定控制面板进行任务下发和AGV任务下发。由输送机入库，堆垛机完成货物的上架。再由AGV机器人结合WMS仓库管理系统，借助MES信息化管理平台，进行高效、灵活的搬运工作。

智慧化+数字化成为了仓储物流的发展新趋势，搭配 Hightopo 的可视化方案，让仓库全局“尽收眼底”。

例如：排列优先的拣货路径、自动提示补货信息、上架信息提示、多种盘点和巡查方式，并可以查看任务的详细信息，跟踪货物状态。有了这些设备和能力，仓储做到了精细化管理，并具备了实时优化的调度能力。

通过物联网以及传感器对货物属性、温度、等信息进行实时采集与分析，提供针对性的指令操作。从入库到出库全流程可视，实现对货物的远程感知与操控，云端可以形成三维数字服务以及仓库管理策略定制等更深层次的能力，同时支持仓储管理、订单管理、运输管理多个系统协同运行，优化了成本，提高效能。

由此可见，自动化设备如同四肢一样，而数字化的运营系统相当于大脑，流程可视化则助力理清脉络。帮助管理人员“足不出户”掌握仓库全流程，实现了可视化、精细化监管。

对货物采用电子标签的方式，管理者可以随时查看货物位置与信息，入库出库过程中，每一件货物都能得到合理的调配。解决分拣错误的问题，极大提高工作效率；一般电子标签差错率少于万分之五，应用电子标签系统比手工分拣更为高效。

对于不同类商品集中堆放的仓储空间，采用不同种类传感器（烟感、温度传感器），对仓库实时环境监测监控，通过 3D 场景中进行显示，及时调配人员处理问题，保障货物安全。

远程的工作流程加快了事务处理周期，平均出入库节省 67%~83% 的时间；人力成本减少30%，车辆成本减少20%，运营成本大大降低。

因为物联网和 5G 技术的成熟，仓储行业也开始对自身进行智能化深度改造。不仅在技术、生产效率、节能环保等方面有了重要的突破。也改变了仓储行业的运营思维，从体力作业转变为技术作业，解放了人力成本。而 Hightopo 的立体仓库可视化，是为您提供更加完善的智慧管理方式。

更多行业数据可视化解决方案可关注图扑~

如何做好企业仓库管理现代化？

一、企业仓库管理面临的问题

1、落后的仓库管理已不能适应快速、高效、高强度的新情况和新要求，已成为制约生产经营的瓶颈和短板。

2、库存过大或过小都会对生产经营成本带来很大的影响，但旧的仓库管理模式解决不了这个问题。市场经济具有不稳定性，为了生产方便和节约成本，企事业单位都要进行大量的物资存储，各单位必须根据自身的生产经营状况等，提高仓储管理水平，尽量减少物资储存报废带来的经济损失，实现企事业经济效益最大化。然而，在市场经济下，产品价格波动频繁，当库存量较少，产品价格上涨时，就会增加生产成本，面对市场经济变动的情况，各单位仓储管理部门就应当做好市场调研，进行合理的物资存储，必须进行仓库管理的现代化变革。

3、仓库数量过多，使用效率不高。现今各行业、各部门为了满足各自的需要，纷纷建立自己的仓库，这种自建仓库的方式导致仓库数量过多，影响仓储业的专业化发展，使仓库的总体使用效率不高，最终由各行业、各部门背负了过高的成本。

4、仓库管理人才缺乏。仓库管理需要掌握一定专业技术的人才，也需要操作型人才，更需要管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏。

二、做好企业仓库管理的基本原则

仓库管理在企业单位的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证流畅的进货、发货和库存控制，将会导致管理费用的增加，服务质量的下降，从而影响企业单位的竞争力。针对我国仓库管理存在的问题，为了做好企业单位的仓库管理工作，提高管理效率，应遵循以下基本原则。

1、分类管理

库存物资必须按照生产需求进行分类管理，物资入库或发放应按照先进先出的顺序，特别是化工药品类、食品类等有保质期的物资或商品，更要优先予以进

出。某些特殊商品可以根据实际需要，采取卖场存货与库房存货合一的管理方式。

2、精准识别

库房的物资和商品要配备精准的识别标志，分区域、分类别摆放，以便于物资或商品的分类管理。

3、信息监控

物品的入库、验收、摆放、盘点和出库等步骤要进行系统集成，建立仓库管理信息系统，及时监控物品的规格、数量、存储位置和存放时间，帮助仓库管理人员随时调拨及管理库存物资，优化库存物品的规格和数量，在尽力减少库存和资金占压的同时，确保生产经营的平稳有序。

4、严守制度

制定仓库管理的配套制度，并严格执行。例如明确物品和人员的出入库管理，所有出入库的物品必须进行登记，及时录入相关库存数据。所有存储或保管的物品均不应当直接放置在地面，避免直接接触地面导致商品或物资潮湿至损坏。